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擠壓焊接是HDPE等聚烯烴土工膜材料的主要整理技術(shù)。擠壓焊接是一種精加工技術(shù)，其中熔融塑料珠用于焊接熱塑性土工膜材料。擠壓焊縫的質(zhì)量取決于焊工操作員的技能。
擠壓焊接機(jī)使用帶有塑化螺桿的加熱桶將熔融塑料輸送到特殊形狀的焊焊鞋中。焊鞋的形狀可以制成適合焊接材料類型和厚度的塑料珠。熱風(fēng)機(jī)連接到擠壓焊機(jī)以預(yù)熱焊接區(qū)域。焊機(jī)利用自身重量產(chǎn)生焊接所需的壓力，操作員手動操縱焊機(jī)。擠壓焊機(jī)有多種尺寸和不同的輸出速率。擠壓焊接常在HDPE片材上進(jìn)行。擠壓焊接也常用于聚丙烯。其他熱塑性材料的擠壓焊接并不常見。
擠壓焊接是一種厚度受限的工藝。進(jìn)行焊接所需的加熱塑料量可能會通過薄板熔化。擠壓焊接需要溫度和焊道厚度之間的平衡。如果焊道太厚，或者焊接溫度太高，則可能會發(fā)生板材變形。一般來說，材料越厚，變形越少，擠壓焊縫越好。一些材料，例如PP，不需要那么高的焊接溫度。這允許在較薄的材料中進(jìn)行擠壓焊接。焊靴型材也適用于焊接材料的厚度，幾乎扁平的焊靴用于薄板。焊接薄膜材料可能需要產(chǎn)生小焊縫的特殊焊接設(shè)備。
管道穿透周圍的擠壓焊接
擠壓焊接是一個緩慢的過程，通常僅限于完成工作、交叉縫和連接件。所有HDPE項(xiàng)目都需要擠壓焊機(jī)，以完成楔焊機(jī)無法完成的修整工作。通常楔焊將用于所有生產(chǎn)焊縫，而擠壓焊縫將用于管道穿透和完成焊接。擠壓焊機(jī)需要小間隙才能操作。在管道穿透和集水坑中，管道下方需要至少留出600毫米（24英寸）的間隙，以便進(jìn)行焊接。
在擠壓焊接開始之前，在現(xiàn)場條件下在不同的項(xiàng)目材料上準(zhǔn)備試焊。此鑒定焊縫用于確認(rèn)焊工的設(shè)置。產(chǎn)生一小段焊縫（約1m）并取出試樣并進(jìn)行破壞性測試。如果測試符合項(xiàng)目規(guī)范，則可以繼續(xù)進(jìn)行焊接。如果測試失敗，則調(diào)整焊工并重新獲得資格。
擠壓焊縫也經(jīng)常使用破壞性測試進(jìn)行測試。工作人員配備了用于現(xiàn)場破壞性測試的現(xiàn)場便攜式張力計。楔形焊縫在剪切和剝離中進(jìn)行測試。剪切測試是跨焊縫強(qiáng)度的基本測試，而剝離測試用于確認(rèn)焊縫質(zhì)量。由于擠壓焊縫的布置，剝離測試只能從一側(cè)進(jìn)行。剪切和剝離測試的規(guī)格包含在土工膜規(guī)格手冊和HDPE規(guī)格部分的本節(jié)中。
完成的擠壓焊縫通常使用真空箱進(jìn)行測試。接縫處充滿肥皂水，并在頂部放置一個透明盒子并施加真空。缺陷將在真空箱中以氣泡流的形式出現(xiàn)。
現(xiàn)場焊接要求被焊接的表面清潔干燥。由于溫度和其他環(huán)境因素，也可能存在限制。擠壓焊機(jī)可能對焊接區(qū)域中存在的水分敏感，但預(yù)熱鼓風(fēng)機(jī)在大多數(shù)情況下傾向于保持焊接區(qū)域干燥。極冷天氣下的擠壓焊接可能會受到限制；有關(guān)詳細(xì)信息，
擠壓焊接的準(zhǔn)備工作包括清潔和打磨要焊接的區(qū)域，然后使用熱風(fēng)手焊固定補(bǔ)片或重疊。在研磨和焊接操作期間，定位焊將材料固定到位。所有補(bǔ)丁都應(yīng)該有圓角。
HDPE片材的擠壓焊接需要在焊接前進(jìn)行打磨。HDPE薄膜在暴露時會在表面氧化，而擠壓焊接技術(shù)需要去除這層氧化層。擠壓焊縫是通過在焊接前立即用砂輪研磨來準(zhǔn)備的。研磨應(yīng)去除不超過襯墊材料厚度的10%。磨痕的方向并不重要，只要磨痕不延伸到焊接區(qū)域之外，平行和垂直磨削均已證明是有效的。焊接區(qū)域的打磨準(zhǔn)備工作應(yīng)在焊接前不超過45分鐘進(jìn)行。
擠壓焊縫用于連接到油底殼
由于在擠壓焊道中擠壓出的大量材料，在冷卻過程中存在潛在的應(yīng)力集中問題。為了防止應(yīng)力在擠壓焊縫中累積，有兩個限制。第一個限制是擠壓焊珠不能用空氣或水進(jìn)行人工冷卻。第二個限制是彼此并排放置的擠出珠粒不得超過兩個。
擠壓焊接對水分的存在非常敏感，一個常見的問題是在焊接過程中水分從焊縫重疊處滲出。由于擠壓焊縫通常是修復(fù)，因此在焊接之前可能會有大量的水滲入缺陷中。在某些情況下，很難控制這種水以便進(jìn)行焊接。一種技術(shù)是在泄漏缺陷上放置一個犧牲貼片，并用膠帶或其他密封劑密封。然后正常地固定和焊接一個更大的補(bǔ)丁。犧牲補(bǔ)丁留在完成的補(bǔ)丁下方。
